目前，人們不僅對(duì)產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量要求高，同時(shí)也對(duì)產(chǎn)品的包裝更加講究；另一方面，生產(chǎn)者也在注意包裝自己的產(chǎn)品，想方設(shè)法提高產(chǎn)品檔次。所以，包裝彩盒不但要顏色鮮艷、設(shè)計(jì)大方，還要求紙盒成型漂亮、四方端正、壓痕線清晰順暢，不爆線等。

       但在生產(chǎn)過(guò)程中常常出現(xiàn)一些棘手的問(wèn)題，如有的包裝紙盒成型后，開口部位張開過(guò)大一直困擾著企業(yè)。藥品包裝紙盒更是如此，它面對(duì)的是千千萬(wàn)萬(wàn)的病患者，包裝紙盒的包裝低劣，就直接影響到消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品的信賴；同時(shí)，藥品包裝盒數(shù)量大、規(guī)格小，相應(yīng)的解決難度就大?，F(xiàn)結(jié)合本人的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)藥品包裝盒成型后出現(xiàn)開口張開過(guò)大的情況與同行一同探討。彩盒包裝廠家

       造成紙盒成型后開口張開過(guò)大的原因是多種多樣，起決定性的因素主要在兩方面：

   1．紙張上的原因（這里包含滾筒紙的使用、紙張的含水量、紙張的纖維方向）；

   2.工藝技術(shù)上的原因，如表面處理、模版的制作、壓痕線的深淺以及拼版格式。如果能夠很好地解決這兩大問(wèn)題，那么，紙盒成型的問(wèn)題也就能相應(yīng)地得到解決。

   一、紙張的因素是造成紙盒成型的主要原因

       我們知道，現(xiàn)在大部分都是使用滾筒紙，有的還是進(jìn)口的滾筒紙，由于場(chǎng)地及運(yùn)輸?shù)膯?wèn)題，要求在國(guó)內(nèi)分切，分切后的紙張存放時(shí)間短，再加上有的生產(chǎn)廠家資金周轉(zhuǎn)困難，現(xiàn)賣現(xiàn)買，所以，分切后的紙張大部分都沒(méi)有完全平整，仍舊有卷曲的趨勢(shì)。而如果直接購(gòu)進(jìn)分切好的平張紙，情況要好得多，至少它分切后有一定存貯過(guò)程。

       另外，每張紙所含水份必須分布均勻，同時(shí)必須與周圍的溫濕度相平衡，否則，時(shí)間久了，也會(huì)發(fā)生形變。如果切好的紙張堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，四邊的含水量大于或小于中部的含水量，不及時(shí)使用或隔夜生產(chǎn)，紙張就會(huì)發(fā)生彎曲，因此在使用卡紙的過(guò)程中，當(dāng)天裁切好的當(dāng)天使用，不宜堆放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，而引起紙張的形變。

       引起紙盒成型后開口張開過(guò)大的直接原因主要還是紙張的纖維方向起決定性的因素。一旦紙盒的開口方向與紙張的纖維方向平行，這種開口鼓起的現(xiàn)象就十分明顯，因?yàn)榧垙堅(jiān)谟∷⑦^(guò)程中吸收水份，后經(jīng)過(guò)UV上光、磨光、覆膜等表面處理，紙張?jiān)谏a(chǎn)過(guò)程中或多或少地要發(fā)生變形，變形后的紙張由于表面和底面的張力不一致，紙張一旦發(fā)生變形，由于紙盒成型時(shí)兩側(cè)已被粘好固定，只有向外張開，就產(chǎn)生成型后開口張開過(guò)大的現(xiàn)象。

   二 、 工藝上的因素也是彩盒成型開口張開過(guò)大的重要的因素

   1、在藥品包裝的表面處理通常采用UV上光、覆膜、磨光等工藝，其中：上光、覆膜、磨光等經(jīng)過(guò)高溫紙張脫水，含水量明顯降低，再者通過(guò)拉伸，部分紙張纖維脆，而造成經(jīng)過(guò)表面處理后的紙張大部分都會(huì)發(fā)生形變。

       其中用水性機(jī)覆膜300g以上的卡紙，紙張拉伸的情況更加明顯，一般都有2－3mm，覆膜出來(lái)的產(chǎn)品都有些向內(nèi)彎曲的現(xiàn)象，一般都要人為地校正過(guò)來(lái)。磨光產(chǎn)品溫度不宜過(guò)高，一般控制在80℃以下，磨光后通常要放置24小時(shí)左右，待產(chǎn)品充分冷卻才能進(jìn)行下工序生產(chǎn)，否則會(huì)有爆線的情況產(chǎn)生。

   2、在模切版的制作工藝上也同樣影響紙盒的成型，手工版的制作比較粗劣，對(duì)各處的規(guī)格、切割、彎刀把握不好，一般廠家都基本上淘汰手工作版而選用激光刀模公司制作的啤板。但有時(shí)反鎖扣和高低線的尺寸是否按照紙張的克度進(jìn)行設(shè)定、刀線的規(guī)格是否適用于所有的紙張厚度、同時(shí)模切線的深淺問(wèn)題也同樣影響到紙盒成型的效果。模切線是通過(guò)模版與機(jī)器間的壓力在紙張的表面壓出的痕跡，此時(shí)紙張的纖維將因受壓而變形，如果模切線過(guò)淺，紙張纖維就沒(méi)完全壓透。由于紙張自身的彈性，當(dāng)紙盒兩側(cè)成形而折回時(shí)，開口邊的切口處就會(huì)向外擴(kuò)張，形成開口張開的現(xiàn)象。

   3、要想保證有好的壓痕效果，除了選用合適的壓痕線和優(yōu)質(zhì)的鋼刀，還要注意機(jī)器壓力的調(diào)整和膠條的選用以及安裝的規(guī)范。一般印刷廠家，都是采用貼紙板的形式來(lái)調(diào)節(jié)壓痕線的深淺。我們知道紙板一般質(zhì)地疏松、硬度不夠，這樣的出來(lái)效果是壓痕線不是很飽滿耐用，如果能用進(jìn)口底模材料，壓痕的線就會(huì)更加飽滿。彩盒包裝廠家

   4、在拼版格式上想辦法是解決紙張纖維方向的主要途徑，在如今的市場(chǎng)上紙張的纖維方向基本上是固定的，大都是以縱向?yàn)槔w維方向，而彩盒的印刷是以一定數(shù)量拼在一張對(duì)開、三開或四開紙上印刷，一般的情況是在不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，一張紙拼得越多越好，因?yàn)檫@樣才能減少材料的浪費(fèi)，從而降低成本，以這樣拼排計(jì)算出來(lái)的價(jià)格才能讓客戶接受，但是一味地考慮拼版的因素而不顧及纖維方向，成型后的紙盒就達(dá)不到客戶的要求，一般的情況，紙張的纖維方向與開口處的方向垂直是最理想的。

       綜上所述，彩盒成型后開口張開過(guò)大的現(xiàn)象，只要我們?cè)谏a(chǎn)過(guò)程中，注意考慮這方面的內(nèi)容，從紙張和工藝方面去盡量避免，問(wèn)題就會(huì)很容易解決的。